安心安全とおいしさを保つために

官能検査

各工場から日々の生産品を品質保証課に送ってもらい、目指すべき食感・味・外観（色や形状など）かどうかを専門検査員が確認しています。

異物確認

生産工程で金属探知機で排除された製品、目視検査で異物が確認された製品は全て品質保証課に集められます。 どんな異常があったのか確認し情報を集約、分析しその後の品質管理に役立てます。

商品の衛生管理

生産品の細菌検査や日持ち検査を実施すると共に、製造現場の衛生状態を日々検査して問題があればすぐに対応できる体制を整えています。

生産現場の巡回

工場の生産現場を直接見て回り、温度・食感・見た目に異常がないかチェックしています。 気になるところがあれば現場担当者に直接質問し対応します。

生産現場の品質管理サポート

よりよい製品を作る体制作りを行なう為、生産現場をバックアップしています。

上記に加えて職人による、味、食感、おいしさの厳しいチェックを行い、鈴廣の品質を守ります。

魚肉練り製品

原材料

仕入先の新基準値対応方法を確認し、妥当かどうかを判断して仕入れます。 原材料の重要度と国や自治体によるモニタリング調査結果や原材料の産地情報を加味し、自社でも随時確認検査を実施します。

自社製造品

製造ライン毎に数種類の製品（中間品）をサンプリングし、自社品質保証課にてNaIシンチレーション測定器による放射性セシウムの測定を実施します。製造ライン毎にサンプリング頻度を定め、原材料や製法が異なる製品を検査しています。

製造・調理用水

複数ある井戸毎に1年に1回外部検査機関に依頼して検査しています。

自主検査の精度

弊社が所有するNaIシンチレーションスペクトロメーターの検出限界はセシウム134および137共にそれぞれ20Bq/kgです。

判定基準と対応方法

自主検査で検出限界を超えた放射性セシウムが検出された場合、当該製品（原材料）の使用を控えます。

検査結果

2011年の検査開始から現在まで検出限界を超える数値はでておりません。

その他取り扱い商品

自社で製造した魚肉ねり製品以外の商品や食材についても計画的に自主検査を実施し、新基準値を超えるものがないことを確認しています。